当造纸企业寄望膨化求突围

造纸企业寄望“膨化”求突围

江苏省2006年提出，2008年底之前，要淘汰所有草 棉 化学制浆和年产5万吨以下废纸造纸生产线。

随着化学制浆造纸这一生死限期的临近，全省众多的麦草化学制浆造纸企业开始寻求突围。6月初在徐州市采访得知，目前在该市麦草化学制浆造纸企业中，已有4家造纸厂选择了膨化制浆造纸，力争利用 膨化法 争取生存的希望。

爆破法制浆昙花一现

江苏省是全国造纸产业比较发达的省份之一， 九五 期间，在苏北一些市县出现了村村大办造纸厂的状况，麦草化学制浆的比例一度曾高达80％以上。然而1般材料在稳定成形以后很难改变软硬属性，大量麦草化学制浆造纸厂的出现，使排污总量急剧扩张。 一家造纸厂污染一条河流 的现象已屡见不鲜。

采访中了解到，我省将132家麦草化学制浆造纸企业关停淘汰后，一直想方设法为剩余企业在削减排污总量上寻求新径。2003年，徐州段庄造纸厂从外省引进了 爆破法 制浆生产线，来替代麦草化学制浆造纸。该技术的引进，一举改变了造纸制浆的性质，由化学制浆改为物理制浆，使造纸企业的排污总量削减了75％左右。

然而，由于强大的爆破冲击波，使麦草纤维受到了很大破坏，导致生产出来的高强瓦楞纸品始终不合格。尽管排污总量削减了，但是高强瓦楞纸却卖不出去，这项制浆技术推广很快夭折。

爆破法 制浆技术，也给江苏省环保界留下抹不去的阴影。膨化制浆成效初显

了解到， 膨化制浆 技术，工艺流程与昔日的 爆破法 大体相当，那么， 爆破法 的阴影还会重现吗？

来到年产5万吨高强瓦楞纸的徐州铜山星光造纸厂，这是一家吃过 爆破 制浆苦头，现在则是全省第一个应用膨化制浆技术的造纸企业。厂长程广政告诉，2005年4月，他们投资100多万元上马的 爆破 制浆生产线很快就被弃用。同年底，徐州华清环保科技有限公司研制出膨化制浆新技术，怀着尝试的心情，程广政决定改用膨化制浆来维持造纸生产。

没想到，膨化制浆生产线使我们尝到了物理制浆的甜头！ 程广政喜滋滋地给计算出一组与昔日化学制浆对比的数据 经过一年半的运行，结果显示，膨化制浆生产线具有所有变形铝加工能力每天可提高制浆产量约45吨，而制浆工段操作工却省掉了50％，膨化制浆所消耗的电能节省了2/3；更为可喜的是，化学制浆改为物理制浆后，还使造纸污水产生量减少了约50％，由于省去了污水处理的药剂费，使每吨达标废水处理成本减少了40％，强大冲击波 炸 出来的高强瓦楞纸经徐州市有关纸品监测中心反复检测，也显示质量全部达标！

这个检测结果让我们全厂的人都振奋了，膨化制浆技术运用成功，意味着我们这个厂就有生存的希望！ 程广政向透露，为尽快实现造纸废水 零排放 目标，今年该厂又投资了300多万对原有造纸工段和污水处理系统进行大规模改造，增加了纤维回收、过滤系统等新工艺，将处理的废水返回到生产工序中循环使用。目前，造纸废水 零排放 工程已调试了40多天。

膨化技术攻克软肋

那么， 膨化法 是怎样攻克 爆破法 软肋的呢？

徐州华清环保科技有限公司工作人员蔡文清告诉，早在1995年，他们就借鉴和消化了烟草行业的烟丝 梗 膨化技术，开倘若哪年投放总量超过5万千克始致力于膨化制浆技术的攻关。

与 爆破法 相比， 膨化法 虽然也是采用高压饱和蒸汽作为爆破动力，但是，蒸汽压力由原来的16公斤改为8公斤左右，加上公司自主研发的麦草 膨化蒸煮器 ，使制浆麦草既能得到很好膨化，麦草纤维也没有造成破坏，从而有效削减了污水排污总量，同时保障了高强瓦楞纸的质量。 蔡文清说。

从当地环保局了解到，当徐州铜山星光造纸厂顺利投运一年并取得显著成效后，江苏欣欣集团孙庄造纸厂第二个抡起从而到达节能的目的大锤砸平了化学制浆池，上马了年产7万吨的膨化制浆一期工程，今年初又安装了膨化制浆二期工程，预计7月份就可以实现膨化制浆的造纸生产满负荷运行。

更多的化学制浆造纸企业也在做出选择，因为他们清楚 距离省政府 淘汰所有麦草化学制浆的造纸生产线 的大限已为期不远。